Spouštění PLC a kontrola postupů před použitím napájení

Spuštění PLC

Před použitím napájení systému pět důležitých postupů spouštění a kontroly PLC vystupovat. Uživatel by měl provést několik závěrečných kontrol hardwarových komponent a propojení.

Spouštění PLC a kontrola postupů před použitím napájení

Před spuštěním napájení zapněte a zkontrolujte postupy PLC. Nicméně, tento investovaný čas téměř vždy sníží celkovou dobu spuštění PLC, zejména pro velké systémy s mnoha vstupními / výstupními zařízeními.

Ok, začněme s procedurami PLC a kontrolními postupy:

1. Přednastavené postupy PLC
2. Kontrola statického vstupu
3. Kontrola statického výstupu
4. Kontrola programu kontroly
5. Dynamická kontrola systému

1. Postupy předběžného spuštění PLC

Následující kontrolní seznam se týká postupů předběžného spuštění:

1. Vizuálně zkontrolujte systém, zda jsou přítomny všechny komponenty hardwaru PLC. Ověřte správná čísla modelů pro každou komponentu.
2. Zkontrolujte všechny komponenty CPU a I / O moduly, abyste se ujistili, že jsou nainstalovány ve správných pozicích slotů a bezpečně umístěny.
3. Zkontrolujte, zda je příchozí napájení správně zapojeno do napájecího zdroje (a transformátoru) a zda je napájení systému řádně vedeno a připojeno ke každému I / O stojanu.
4. Ověřte, zda I / O komunikační kabely propojující procesor s jednotlivými I / O racky odpovídají přiřazení adres I / O racku.
5. Zkontrolujte, zda jsou všechna připojení I / O vodičů na konci regulátoru na místě a bezpečně ukončena. Použijte dokument přiřazení I / O adres k ověření, že každý vodič je ukončen ve správném bodě.
6. Zkontrolujte, zda jsou výstupní konektory na svém místě a řádně ukončeny.
7. Ujistěte se, že systémová paměť byla vymazána z dříve uložených řídicích programů. Pokud je řídicí program uložen v EPROM, dočasně odstraňte čipy.

Vraťte se k postupům spuštění PLC ↑

2. Kontrola statického vstupu

Měla by být provedena kontrola statického vstupus výkonem aplikovaným na regulátor a vstupní zařízení. Tato kontrola bude ověřovat, že každé vstupní zařízení je připojeno ke správnému vstupnímu terminálu a že vstupní moduly nebo body fungují správně.

Správné zapojení může být ověřeno následujícími postupy:

1. Umístěte regulátor do režimu, který zabrání automatickému provozu PLC. Tento režim se bude lišit v závislosti na modelu PLC, ale obvykle se zastaví, vypne, program atd.
2. Zapojte napájení systému a vstupní zařízení. Zkontrolujte, zda všechny diagnostické indikátory systému vykazují správnou funkci. Typické ukazatele jsou AC OK, DC OK, procesor OK, paměť OK a I / O komunikace OK.
3. Zkontrolujte, zda obvod nouzového zastavení odpojí napájení I / O zařízení.
4. Ručně aktivujte každé vstupní zařízení. Sledujte odpovídající stavový indikátor LED na vstupním modulu a / nebo monitorujte stejnou adresu na programovacím zařízení, pokud je použita.
   
   Pokud je správně zapojen, indikátor se rozsvítí. Pokud je indikátor jiný než očekávaný, otočí sePokud je vstupní zařízení aktivováno, může být vstupní zařízení zapojeno do nesprávné vstupní svorky. Pokud se žádný indikátor nerozsvítí, pak může existovat chyba buď ve vstupním zařízení, zapojení v terénu nebo ve vstupním modulu.
5. Při aktivaci vstupních zařízení, která jsou zapojena do série se zátěží, která jsou mimo PLC, se vyvarujte zranění nebo poškození.

Vraťte se k postupům spuštění PLC ↑

3. Kontrola statického výstupu

Měla by být provedena kontrola statického výstupu s výkonem aplikovaným na regulátor a výstupní zařízení. Bezpečnou praxí je nejprve lokálně odpojit všechna výstupní zařízení, která zahrnují mechanický pohyb (např. Motory, solenoidy atd.).

Pro ověření výstupní kabeláže by měly být použity následující postupy:

1. Lokálně odpojte všechna výstupní zařízení, která způsobí mechanický pohyb.
2. Napájení regulátoru a vstupních / výstupních zařízení. Pokud může nouzové zastavení odpojit napájení od výstupů, ověřte, zda obvod při aktivaci odpojí napájení.
3. Postupně proveďte statickou kontrolu výstupů. Pokud je výstupem motor nebo jiné zařízení, které bylo lokálně odpojeno, znovu připojte napájení tohoto zařízení pouze před kontrolou.
   

Kontrolu výstupu lze provést jedním z následujících způsobů:

Metoda č. 1 Za předpokladu, že regulátor má funkci vynucení, otestujte každý výstup s použitím programovacího zařízení vynucením výstupu ON a nastavením odpovídající adresy terminálu (bodu) na 1.

Pokud je správně zapojen, odpovídající Indikátor LED se rozsvítí a přístroj se zapne. Pokud je indikátor jiný než očekávanýzapne se, když je adresa terminálu vynucená, pak může být výstupní zařízení zapojeno do nesprávné výstupní svorky (K nechtěnému provozu stroje nedochází, protože rotující a jiné výstupy produkující pohyb jsou odpojeny).

Metoda č. 2 Naprogramujte figurální příčku, kterou lze použítopakovaně pro testování každého výstupu, naprogramováním jedné příčky s jedním normálně otevřeným kontaktem (např. vhodně umístěným tlačítkem), ovládajícím výstup.

Umístěte procesor buď do režimu RUN, single-scannebo v podobném režimu, v závislosti na regulátoru. Pokud je regulátor v režimu RUN, stiskněte tlačítko pro provedení testu. S regulátorem v režimu jednoho skenování stiskněte a podržte tlačítko, zatímco regulátor provede jednoskenování.

Sledujte výstupní zařízení a kontrolku LED, jak je popsáno v prvním postupu.

Vraťte se k postupům spuštění PLC ↑

4. Kontrola programu kontroly

Kontrola programu kontroly je jednoduše závěrečný přezkum kontrolního programu. Tato kontrola může být provedena kdykoliv, ale měla by být provedena před načtením programu do paměti pro kontrolu dynamického systému.

Po provedení tohoto závěrečného přezkoumání programuověřte, zda je výsledná kopie programu, která bude načtena do paměti, buď bezchybná, nebo alespoň souhlasí s původními konstrukčními dokumenty.

Níže je uveden kontrolní seznam pro kontrolu finálního kontrolního programu:

1. Pomocí výtisku dokumentu I / O kabelů ověřte, zda má každé řízené výstupní zařízení naprogramovanou výstupní příčku stejné adresy.
2. Prohlédněte si výtisk hardwaru pro chyby, ke kterým mohlo dojít při zadávání programu. Ověřte, zda všechny kontakty programu a interní výstupy mají platná přiřazení adres.
3. Ověřte, zda jsou všechny časovače, čítače a další přednastavené hodnoty správné.

Vraťte se k postupům spuštění PLC ↑

5. Dynamická kontrola systému

Kontrola dynamického systému je procedura, která ověřuje logiku řídicího programu pro zajištění správného fungování výstupů. Tato kontrola předpokládá, že všechny statické kontrolybyly provedeny, zapojení je správné, hardwarové komponenty jsou funkční a fungují správně a software byl důkladně zkontrolován.

I když malé systémy mohou být spuštěny všechnyjednou by měl být spuštěn velký systém v sekcích. Velké systémy obecně používají vzdálené subsystémy, které řídí různé části stroje nebo procesu. On-line připojení jednoho subsystému umožňuje spuštění celého systému s maximální bezpečností a efektivitou!

Vzdálené podsystémy mohou být dočasně zakázány buď lokálním odebráním jejich napájení nebo odpojením komunikačního spojení s CPU.

Postupy spouštění a kontroly PLCpoužití síly (na fotografii: Balicí stroj zobrazený v Hannoveru má Simatic S7-1500T a sedm servomotorů Sinamics V90 se servomotory Profinet a Simotics S-1FL6; kredit: SIEMENS)

Následující postupy popisují postupy dynamické kontroly systému:

1. Vložte řídicí program do paměti PLC.
2. Otestujte logiku řízení pomocí jedné z následujících metod:
   • Přepněte regulátor do režimu TEST, pokud je k dispozici, což umožní provedenía ladění řídicího programu, zatímco výstupy jsou vypnuty. Zkontrolujte každou příčku sledováním stavu výstupních LED kontrolek nebo sledováním příslušného výstupního řádku na programovacím zařízení.
   • Pokud musí být regulátor v režimu RUN pro aktualizaci výstupů během testů, lokálně odpojit výstupy, které nejsouaby nedošlo k poškození nebo poškození. Je-li k dispozici MCR nebo podobná instrukce, použijte ji k vynechání provádění výstupů, které nejsou testovány, takže odpojení výstupních zařízení není nutné.
3. Zkontrolujte každou příčku pro správnou logickou operaci av případě potřeby upravit logiku. Užitečným nástrojem pro ladění řídicí logiky je jednoduché skenování. Tento postup umožňuje uživateli sledovat každou příčku při každém skenování.
4. Když testy ukazují, že celá logikasprávně ovládá výstupy, odstraní všechny dočasné příčky, které mohly být použity (MCR, atd.). Umístěte regulátor do režimu RUN a otestujte celkový provoz systému. Pokud jsou všechny postupy správné, mělo by být plně automatické řízení v provozu bezchybně.
5. Ihned zdokumentujte všechny modifikace logiky řízení a upravte původní dokumentaci. Získat reprodukovatelnou kopii (např. DVD atd.) Programu co nejdříve.

Doporučení a postupy pro uvedení PLC do provozu uvedené v tomto technickém článku jsou dobrými postupy, které pomohou při bezpečném a řádném spuštění jakéhokoli programovatelného řídicího systému.

Vraťte se k postupům spuštění PLC ↑

Odkaz // Spuštění a údržba PLC firmou Industrial Text & Video Company