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Mantenimiento De Disyuntores De Baja Tensión

Mantenimiento De Disyuntores De Baja Tensión

Mantenimiento De Disyuntores De Baja Tensión

El deterioro de la baja tensión. cortacircuitos es normal y este proceso comienza tan pronto como elel disyuntor está instalado. Si no se comprueba el deterioro, puede causar fallas y mal funcionamiento. El propósito de un programa de prueba y mantenimiento eléctrico preventivo debe ser reconocer estos factores y proporcionar los medios para corregirlos.

Una buena organizada programa de mantenimiento puede minimizar los accidentes, reducir las paradas imprevistas y alargar el tiempo medio entre fallas de los equipos eléctricos.

Beneficios de un buen mantenimiento de los equipos eléctricos.se puede reducir el costo de la parada del proceso (causada por la falla del interruptor automático), el costo reducido de las reparaciones, la reducción del tiempo de inactividad del equipo, la seguridad mejorada del personal y la propiedad.

Frecuencia de mantenimiento

Interruptores automáticos de baja tensión que funcionan a 600 voltios. corriente alterna y, a continuación, se deben inspeccionar y mantener de 1 a 3 años, según el servicio y las condiciones de operación.

Las condiciones que hacen necesario el mantenimiento e inspección de frecuencia son:</p>
  1. Alta humedad y alta temperatura ambiente.
  2. Ambiente polvoriento o sucio.
  3. Atmósfera corrosiva.
  4. Frecuentes operaciones de conmutación.
  5. Frecuentes operaciones de fallas.
  6. Equipos más antiguos.

Se debe inspeccionar y mantener un interruptor, si es necesario, siempre que haya interrumpido la corriente a su capacidad nominal o cerca de ella.

Procedimientos de mantenimiento

Las instrucciones del fabricante para cada interruptor automático se deben leer y seguir cuidadosamente. Los siguientes son procedimientos generales que se deben seguir en el mantenimiento de baja tensión. disyuntores de aire:

  1. Se debe realizar una comprobación inicial del interruptor en la posición de PRUEBA antes de retirarlo del gabinete.
  2. Las piezas aislantes, incluidos los bujes, deben limpiarse de polvo y humo.
  3. La alineación y el estado de los contactos móviles y estacionarios se deben verificar y ajustar de acuerdo con el manual de instrucciones del fabricante.
  4. Revise las canaletas de arco y reemplaza cualquier parte dañada.
  5. Inspeccione el mecanismo de operación del disyuntor en busca de herrajes sueltos y pasadores de chaveta faltantes o rotos, etc. Examine las superficies de la leva, el cerrojo y el rodillo en busca de daños o desgaste.
  6. Limpie y vuelva a lubricar el mecanismo de operación con un aceite de máquina ligero (SAE-20 o 30) para pasadores y rodamientos y con una grasa no endurecedora para las superficies de desgaste de las levas, rodillos, etc.
  7. Ajuste los ajustes del mecanismo de funcionamiento del interruptor comodescrito en el manual de instrucciones del fabricante. Si estos ajustes no se pueden realizar dentro de las tolerancias especificadas, puede indicar un desgaste excesivo y la necesidad de una revisión completa.
  8. Reemplace los contactos si están muy desgastados o quemados y verifique la libertad de operación del dispositivo de control.
  9. Inspeccione las conexiones de cableado para ver si están apretadas.
  10. Compruebe después de reparar el disyuntor para verificarlos contactos se mueven a las posiciones completamente abiertas y completamente cerradas, que hay una ausencia de fricción o unión, y que la operación eléctrica es funcional.

Gran parte de la esencia del mantenimiento preventivo eficaz de los equipos eléctricos se puede resumir en cuatro reglas:

  • Quédatelo SECO
  • Quédatelo LIMPIAR
  • Quédatelo GUAY
  • Quédatelo APRETADO
FUENTE: Mantenimiento de disyuntores de potencia por parte del Grupo de Investigación Hidroeléctrica y Servicios Técnicos
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