Pourquoi le bon entretien des dispositifs de protection contre les surintensités est vraiment important
Mauvais choix ou mauvais entretien…
Que ce soit dans la conception ou la maintenance d’unsystème électrique, des risques existent si les dispositifs de protection contre les surintensités appropriés ne sont ni sélectionnés ni appliqués. Les disjoncteurs et autres équipements électriques également doit être entretenu et entretenu régulièrement pour s'assurer qu'ils fonctionneront correctement en cas de besoin.
Pourquoi le bon entretien des dispositifs de protection contre les surintensités est vraiment important (crédit photo: betest.com)
Cependant, les coûts potentiels associés à l’OSHAles infractions, les poursuites en responsabilité, l'indemnisation des travailleurs, le remplacement de l'équipement et la perte de production dépassent de loin les coûts des tests et de la maintenance réguliers des disjoncteurs et autres équipements électriques.
OSHA 29 CFR 1910.334 (b) (2)
“Refermeture des circuits après le fonctionnement du dispositif de protection. Après la mise hors tension d’un circuit par un dispositif de protection de circuit, le circuit ne peut PAS être ré-alimenté manuellement jusqu'à ce qu'il ait été déterminé que l'équipementet le circuit peut être ré-alimenté en toute sécurité. La refermeture manuelle répétitive des disjoncteurs ou des circuits de réactivation par le biais de fusibles remplacés est interdite.
REMARQUE //
Quand cela peut être déterminé à partir de la conception duLe circuit et les dispositifs à surintensité impliquaient que le fonctionnement automatique d’un dispositif était dû à une surcharge plutôt qu’à un défaut. Aucun examen du circuit ou de l’équipement connecté n’est nécessaire avant la réactivation du circuit. ”
Dans cette partie de la réglementation, l’OSHA reconnaît l’importance de connaître pourquoi le dispositif de protection contre les surintensités s'est ouvert. Si le fusible ou le disjoncteur s'est ouvert en raison d'une surcharge, aucun examen du circuit ou de l'équipement connecté n'est nécessaire.
Cependant, si le dispositif de protection contre les surintensitésouvert en raison d’un défaut de court-circuit, des résultats catastrophiques peuvent survenir si le fusible ou le disjoncteur est remplacé ou si le court-circuit est fermé avant sa correction. Ceci est particulièrement important pour les disjoncteurs et les commutateurs, car les courants de court-circuit peuvent endommager de manière irréversible l’équipement, au point qu’il ne fonctionnera pas en toute sécurité une fois l’énergie remise sous tension.
Disjoncteurs
Les disjoncteurs, comme les fusibles, sont conçus pour interrompre en toute sécurité leur courant de coupure maximum une seule fois. Les disjoncteurs à boîtier moulé (communément appelés MCCB) doivent satisfaire aux exigences de UL48Disjoncteurs à boîtier moulé, interrupteurs à boîtier moulé et boîtiers de disjoncteurs, «Standard for Safety».
Cette norme permet aux fabricants d’énumérer leurs disjoncteurs à divers degrés de courants de défaut disponibles, de capacité de limitation de courant et d’autres caractéristiques. Ils doivent être appliqués dans les limites maximales de leurs cotes.
Disjoncteurs à boîtier moulé d’ABB (crédit photo: gmeny.com)
Les fabricants de disjoncteurs recommandent généralementque leurs disjoncteurs soient allumés et éteints au moins une fois par an pour empêcher le mécanisme de déclenchement de se gripper dans certaines conditions environnementales. Activer et désactiver manuellement les disjoncteurs peut aider à empêcher le mécanisme de commutation de se gripper, mais peut ne pas garantir que le mécanisme de déclenchement fonctionnera correctement.
Certains fabricants recommandent également que leurs disjoncteurs soient testés périodiquement et recalibrés dans des conditions soigneusement contrôlées.
Lors du test des caractéristiques temps-courant, les recommandations indiquent le disjoncteur testé doit être à la température ambiante. Cette pratique augmenterait les temps d'arrêt de l'équipement pendant que le disjoncteur à tester refroidit après sa mise hors service.
La norme AB 4-2009 met l'accent sur la sécurité du travailles pratiques incluent une maintenance périodique régulière et une recherche sur les causes du fonctionnement des disjoncteurs avant de réactiver le circuit - de manière similaire à OSHA 2CFR 110.334 (b) (2). Il existe d'autres normes publiées dans le secteur pour la maintenance des gros disjoncteurs pneumatiques.
Maintenance préventive de ces disjoncteursdoit être effectué au moins une fois par an et après l’interruption d’un défaut, au moins 20 étapes sont nécessaires avant de remettre le disjoncteur en service.
L’Institut des ingénieurs électriciens et électroniciens (IEEE) a également publié la norme 43-17, également appelée «livre d’or», intitulée Pratique recommandée pour la conception de systèmes électriques industriels et commerciaux fiables. L’IEEE a étudié les statistiques de défaillance de systèmes et de composants de distribution électrique industriels et commerciaux typiques sur plusieurs années avant 1974 et 1996.
Les résultats de l’étude de 1996 ont permis de conclure que près du tiers des disjoncteurs défaillants en service aurait pu être évité si une maintenance et des tests appropriés ont été effectués.
Article 225.3 de la norme NFPA 70E exige que si un disjoncteur interrompt une anomalie proche ou égale à sa valeur nominale, il doit être inspecté par un technicien qualifié et testé, réparé ou remplacé conformément aux spécifications du fabricant.
Si l'entretien et les réparations appropriés sont négligés, les disjoncteurs peuvent ne pas s'ouvrir ou ouvrez plus lentement que lors de la première calibration.
L’étude IEEE a révélé que le disjoncteurles pannes ont entraîné des dégâts matériels excessifs, des pannes de courant, des coûts de réparation et de remplacement imprévus, une perte de production, une production de ferraille et, ce qui est plus important, des blessures graves causées par le souffle et les brûlures au personnel.
Les autres risques de sécurité courants impliquent l’utilisation dedispositifs de protection contre les surintensités avec calibres de coupure incorrects. Les disjoncteurs standard ont des valeurs nominales d'interruption relativement faibles (généralement de 10 000 à 100 000 AIC) par rapport aux fusibles (200 000 AÉRIENS). La faible puissance de coupure du disjoncteur ne constitue peut-être pas un danger initial, mais à mesure que les courants de défaut disponibles s’élèvent du réseau, une situation dangereuse se crée.
Lors de la mise à niveau du service, il peut être nécessaire de remplacer les disjoncteurs à faible capacité d’interruption par des dispositifs de niveau supérieur ou protégés par des fusibles afin de réduire les courants de défaut.
Fusibles sans limitation de courant
Un autre risque électrique potentiel est l'utilisation de fusibles sans limitation de courant, y compris les fusibles «renouvelables». Bien que les normes et la technologie des fusibles aient considérablement évolué, de nombreuses machines et équipements anciens peuvent contenir des fusibles de classe H (uniques ou renouvelables) ou K5.
En plus de ne pas limiter le courant, Les fusibles des classes H et K5 ont des valeurs nominales d'interruption inférieures à celles des fusibles des classes R ou J. Tout comme les disjoncteurs ne limitant pas le courant, les fusibles des classes H et K5 peuvent permettre à un courant beaucoup plus élevé de circuler beaucoup plus longtemps, ce qui augmente les risques pour les travailleurs et l'équipement.
L'énergie incidente d'un arc électrique peut être mortelle pour un travailleur non méfiant qui n'est pas correctement protégé.
Référence // Littelfuse Guide de la sécurité électrique