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क्यों overcurrent सुरक्षात्मक उपकरणों की अच्छी देखभाल वास्तव में पदार्थ

खराब चयन या खराब रखरखाव ...

चाहे डिजाइन में हो या मेंटेनेंस काविद्युत प्रणाली, खतरे मौजूद हैं यदि उचित ओवरक्रैक सुरक्षात्मक उपकरणों का चयन नहीं किया जाता है और लागू किया जाता है। सर्किट ब्रेकर और अन्य बिजली के उपकरण भी नियमित रूप से बनाए रखा जाना चाहिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे जरूरत पड़ने पर ठीक से काम करेंगे।

क्यों overcurrent सुरक्षात्मक उपकरणों की अच्छी देखभाल वास्तव में पदार्थ

क्यों ओवरक्रॉफ्ट प्रोटेक्टिव डिवाइसेज की अच्छी देखभाल वास्तव में मैटर (फोटो क्रेडिट: betest.com)

दुर्भाग्य से, कई उद्योगों में और विशेष रूप से आर्थिक क्षेत्रों के दौरान, सर्किट ब्रेकर और अन्य विद्युत उपकरणों पर नियमित रूप से अनुसूचित रखरखाव को सीमित या समाप्त करने की प्रवृत्ति होती है।

हालांकि, संभावित OSHA के साथ जुड़े लागतउल्लंघनों, देयता के मुकदमों, श्रमिकों के मुआवजे, उपकरणों के प्रतिस्थापन, और खोए हुए उत्पादन में सर्किट ब्रेकर्स और अन्य विद्युत उपकरणों के नियमित परीक्षण और रखरखाव की लागत से अधिक है।

OSHA 29 CFR 1910.334 (b) (2)
“सुरक्षात्मक उपकरण के संचालन के बाद सर्किट को फिर से खोलना। एक सर्किट के बाद एक सर्किट सुरक्षात्मक उपकरण द्वारा deenergized किया जाता है, सर्किट को मैन्युअल रूप से पुनर्जीवित नहीं किया जा सकता है जब तक यह निर्धारित नहीं किया गया है कि उपकरणऔर सर्किट को सुरक्षित रूप से पुनर्जीवित किया जा सकता है। बदले हुए फ़्यूज़ के माध्यम से सर्किट ब्रेकर या रीनेरगाइजिंग सर्किट की पुनरावृत्ति मैनुअल रीलेज़िंग निषिद्ध है।

ध्यान दें //
जब यह के डिजाइन से निर्धारित किया जा सकता हैसर्किट और ओवरक्रैक डिवाइस शामिल थे कि एक डिवाइस का स्वचालित संचालन एक गलती की स्थिति के बजाय एक अधिभार के कारण होता है, सर्किट के पुन: चालू होने से पहले सर्किट या जुड़े उपकरणों की कोई परीक्षा की आवश्यकता नहीं होती है। "

नियमों के इस खंड में, OSHA जानने के महत्व को पहचानता है क्यों overcurrent सुरक्षात्मक उपकरण खोला गया है। यदि अधिभार के कारण फ्यूज या सर्किट ब्रेकर खोला गया है, तो सर्किट या जुड़े उपकरणों की कोई परीक्षा आवश्यक नहीं है।

हालांकि, अगर overcurrent सुरक्षात्मक उपकरणशॉर्ट सर्किट फॉल्ट के कारण खोला गया, अगर सही होने से पहले फ्यूज या सर्किट ब्रेकर को बदल दिया जाए या शॉर्ट सर्किट पर बंद कर दिया जाए तो आपत्तिजनक परिणाम आ सकते हैं। यह सर्किट ब्रेकर और स्विच के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि शॉर्ट सर्किट धाराएं उपकरण को स्थायी रूप से उस बिंदु को नुकसान पहुंचा सकती हैं जो इसे पुन: उत्पन्न होने पर सुरक्षित रूप से संचालित नहीं करेगा।


सर्किट तोड़ने वाले

सर्किट ब्रेकर, फ़्यूज़ की तरह, केवल एक बार अपने अधिकतम बाधित वर्तमान को सुरक्षित रूप से बाधित करने के लिए रेटेड हैं। मोल्डेड केस सर्किट ब्रेकर्स (जिसे आमतौर पर MCCB के रूप में संदर्भित किया जाता है) की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए UL48, "सुरक्षा के लिए मानक," ढाला-केस सर्किट ब्रेकर्स, मोल्डेड केस स्विच और सर्किट ब्रेकर एन्क्लोजर।

यह मानक निर्माताओं को उपलब्ध दोष धाराओं, वर्तमान-सीमित क्षमता और अन्य विशेषताओं के अलग-अलग डिग्री पर अपने सर्किट ब्रेकरों को सूचीबद्ध करने की अनुमति देता है। उन्हें अपनी रेटिंग की अधिकतम सीमाओं के भीतर लागू किया जाना चाहिए।

एबीबी

एबीबी के ढले केस सर्किट ब्रेकर्स (फोटो क्रेडिट: gmeny.com)


सर्किट ब्रेकर निर्माता आमतौर पर सलाह देते हैंउनके सर्किट ब्रेकरों को प्रत्येक वर्ष कम से कम एक बार ट्रिपिंग तंत्र को कुछ पर्यावरणीय परिस्थितियों में जब्त करने से रोकने के लिए चालू और बंद किया जाता है। साइकल सर्किट ब्रेकर ऑन और ऑफ मैन्युअल रूप से स्विचिंग मैकेनिज्म को जब्त करने से रोकने में मदद कर सकते हैं, लेकिन यह गारंटी नहीं दे सकते कि ट्रिपिंग तंत्र ठीक से काम करेगा।

कुछ निर्माता यह भी सलाह देते हैं कि उनके सर्किट ब्रेकर को समय-समय पर परीक्षण किया जाए और सावधानीपूर्वक नियंत्रित स्थितियों के तहत पुनर्गणना की जाए।

समय-वर्तमान विशेषताओं का परीक्षण करते समय, अनुशंसाएँ सर्किट ब्रेकर का परीक्षण करती हैं कमरे के तापमान पर होना चाहिए। यह अभ्यास उपकरण के डाउनटाइम को बढ़ाएगा, जबकि सर्किट ब्रेकर को सेवा से हटाए जाने के बाद ठंडा किया जाएगा।

नेशनल इलेक्ट्रिकल मैन्युफैक्चरर्स एसोसिएशन (NEMA) ने मानक AB 4-2009 प्रकाशित किया है जिसका शीर्षक है, "वाणिज्यिक और औद्योगिक अनुप्रयोगों में प्रयुक्त मोल्डेड केस सर्किट ब्रेकर्स के निरीक्षण और निवारक रखरखाव के लिए दिशानिर्देश"। यह विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करने के लिए मोल्डेड केस सर्किट ब्रेकर्स के रखरखाव और देखभाल के साथ विशेष रूप से संबंधित है। हालाँकि, सर्किट ब्रेकर का अपेक्षित जीवनकाल, सर्किट की स्थिति और उसके पर्यावरण पर निर्भर करता है।

मानक एबी 4-2009 उस सुरक्षित कार्य पर जोर देता हैप्रथाओं में नियमित आवधिक रखरखाव शामिल है, और जांच की जा रही है कि सर्किट ब्रेकर के कारण सर्किट को फिर से तैयार करने से पहले संचालित करने के लिए - ओएसएचए 2 सीएफआर 110.334 (बी) (2) के समान। बड़े एयर पॉवर सर्किट ब्रेकर के रखरखाव के लिए अन्य प्रकाशित उद्योग मानक हैं।

इन सर्किट ब्रेकर्स का निवारक रखरखावकम से कम सालाना प्रदर्शन किया जाना चाहिए, और एक गलती के रुकावट के बाद सर्किट ब्रेकर को सेवा में वापस रखने से पहले कुछ 20 या अधिक चरणों की आवश्यकता होती है।

इंस्टीट्यूट ऑफ इलेक्ट्रिकल एंड इलेक्ट्रॉनिक इंजीनियर्स (IEEE) ने भी मानक 43-17 प्रकाशित किया है, जिसे "गोल्ड बुक" के रूप में जाना जाता है। विश्वसनीय औद्योगिक और वाणिज्यिक बिजली प्रणालियों के डिजाइन के लिए अनुशंसित अभ्यास। IEEE ने 1974 और 1996 से पहले कई वर्षों में विशिष्ट औद्योगिक और वाणिज्यिक विद्युत वितरण प्रणालियों और घटकों की विफलता के आँकड़ों का अध्ययन किया।

1996 के अध्ययन के परिणामों ने सभी सर्किट ब्रेकर्स के लगभग 1/3 निष्कर्ष निकाले जो सेवा में विफल रहे यदि उचित रखरखाव और परीक्षण किया गया था तो इसे टाला जा सकता था.

अनुच्छेद 225।NFPA 70E में से 3 के लिए यह आवश्यक है कि यदि सर्किट ब्रेकर अपनी इंटरप्टिंग रेटिंग में या उसके आस-पास किसी खराबी को रोकता है, तो उसे एक प्रशिक्षित तकनीशियन द्वारा निरीक्षण किया जाना चाहिए और निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार परीक्षण या मरम्मत की जानी चाहिए।

यदि उचित रखरखाव और मरम्मत की उपेक्षा की जाती है, सर्किट ब्रेकर खोलने में विफल हो सकते हैं या पहले कैलिब्रेट किए जाने की तुलना में अधिक धीरे-धीरे खोलें।

IEEE अध्ययन ने बताया कि सर्किट ब्रेकरविफलताओं ने अत्यधिक उपकरण क्षति, ब्लैकआउट्स, अप्रत्याशित मरम्मत और प्रतिस्थापन लागत, खोया उत्पादन, स्क्रैप उत्पादन, और सबसे महत्वपूर्ण, गंभीर विस्फोट और कर्मियों को जलने की चोटों का कारण बना।

सर्किट ब्रेकर्स की उचित देखभाल और रखरखाव का हिस्सा होना चाहिए किसी भी विद्युत सुरक्षा कार्यक्रम.

अन्य सामान्य सुरक्षा खतरों का उपयोग करना शामिल हैअनुचित व्यवधान रेटिंग के साथ overcurrent सुरक्षात्मक उपकरण। फ़्यूज़ (200,000 एआईआर) की तुलना में मानक सर्किट ब्रेकरों में अपेक्षाकृत कम इंटरप्टिंग रेटिंग (आमतौर पर 10,000 से 100,000 एआईसी) होती हैं। सर्किट ब्रेकर की कम इंटरप्रेटिंग रेटिंग एक प्रारंभिक खतरा नहीं हो सकती है, लेकिन जैसे ही उपलब्ध गलती धाराएं उपयोगिता से बढ़ती हैं, एक खतरनाक स्थिति बनती है।

सर्विस अपग्रेड के दौरान, कम इंटरप्टिंग कैपेसिटी वाले सर्किट ब्रेकर को उच्च रेटेड डिवाइसों द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है या फ़ॉल्ट्स द्वारा कम गलती धाराओं में संरक्षित किया जा सकता है।


गैर-वर्तमान-सीमित फ़्यूज़

एक अन्य संभावित विद्युत खतरा है "अक्षय" फ़्यूज़ सहित गैर-वर्तमान-सीमित फ़्यूज़। हालाँकि फ़्यूज़ मानकों और फ़्यूज़ तकनीक में बहुत बदलाव आया है, कई पुरानी मशीनों और उपकरणों में क्लास एच (वन-टाइम या रिन्यूएबल) या के 5 वन-टाइम फ़्यूज़ हो सकते हैं।

इन फ़्यूज़ का निरंतर उपयोग विशेष रूप से जहाँ उपलब्ध फ़ॉल्ट धाराएँ उनकी रुकावटों की रेटिंग से अधिक होती हैं, वे विनाशकारी हो सकती हैं।

गैर-वर्तमान-सीमित होने के अलावा, क्लास H और K5 फ़्यूज़ में क्लास R या J फ़्यूज़ की तुलना में कम इंटरप्टिंग रेटिंग हैं। गैर-वर्तमान-सीमित सर्किट ब्रेकरों की तरह, क्लास एच और के 5 फ़्यूज़ बहुत अधिक वर्तमान को अधिक लंबे समय तक प्रवाह करने की अनुमति दे सकते हैं, श्रमिकों और उपकरणों के लिए जोखिम बढ़ रहा है।

आर्क-फ्लैश की घटना ऊर्जा एक गैर-जिम्मेदार कार्यकर्ता के लिए घातक हो सकती है जो ठीक से संरक्षित नहीं है।

संदर्भ // Littelfuse विद्युत सुरक्षा खतरों पुस्तिका

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