A PLC üzembe helyezése és ellenőrzése a teljesítmény alkalmazása előtt

A PLC elindul

A rendszer áramellátása előtt van öt fontos PLC indítási és ellenőrzési eljárás előadni. A felhasználónak több végső vizsgálatot kell végeznie a hardverelemek és az összeköttetések között.

A PLC üzembe helyezése és ellenőrzése a teljesítmény alkalmazása előtt

A PLC üzembe helyezése és ellenőrzése a teljesítmény alkalmazása előtt. Azonban, ez a befektetett idő majdnem mindig csökkenti a teljes PLC indítási idejét, különösen nagy bemeneti / kimeneti eszközökkel rendelkező nagy rendszerek esetében.

Ok, kezdjük a PLC csillagfelügyeleti és ellenőrzési eljárásokkal:

1. PLC előindítási eljárások
2. Statikus bemeneti vezeték ellenőrzés
3. Statikus kimeneti kábelezés ellenőrzése
4. Ellenőrzési program felülvizsgálata
5. Dynamic system checkout

1. A PLC előindítása

A következő ellenőrzőlista az előindított eljárásokra vonatkozik:

1. Vizuálisan ellenőrizze a rendszert, hogy minden PLC hardverelem jelen legyen. Ellenőrizze az egyes összetevők megfelelő modellszámát.
2. Ellenőrizze az összes CPU-összetevőt és az I / O-modulokat annak biztosítására, hogy a megfelelő nyílásokba kerüljenek és biztonságosan helyezkedjenek el.
3. Ellenőrizze, hogy a bejövő teljesítmény megfelelően csatlakozik-e a tápegységhez (és a transzformátorhoz), és hogy a rendszer áramellátása megfelelő módon van-e csatlakoztatva és csatlakoztatva minden egyes I / O állványhoz.
4. Ellenőrizze, hogy az I / O kommunikációs kábelek, amelyek a processzort összekapcsolják az egyes I / O állványokkal, megfelelnek az I / O rack cím hozzárendelésének.
5. Ellenőrizze, hogy az összes I / O-csatlakozás a vezérlő végén van-e és biztonságosan le van-e zárva. Használja az I / O cím hozzárendelési dokumentumot annak ellenőrzésére, hogy az egyes vezetékek a megfelelő ponton megszűnnek.
6. Ellenőrizze, hogy a kimeneti bekötési csatlakozások helyben vannak-e és megfelelően vannak-e lezárva a terepi eszköz végén.
7. Győződjön meg róla, hogy a rendszer memóriája törölve van a korábban tárolt vezérlőprogramokról. Ha a vezérlőprogramot EPROM-ban tárolja, ideiglenesen távolítsa el a chipeket.

Menjen vissza a PLC indítási eljárásaihoz ↑

2. Statikus bemeneti vezeték ellenőrzés

Statikus bemeneti kábelezési ellenőrzést kell végeznia vezérlő és a bemeneti eszközök teljesítménye. Ez az ellenőrzés ellenőrzi, hogy minden bemeneti eszköz csatlakozik-e a megfelelő bemeneti terminálhoz, és hogy a bemeneti modulok vagy pontok megfelelően működnek.

A megfelelő bemeneti kábelezés az alábbi eljárásokkal ellenőrizhető:

1. Helyezze a vezérlőt olyan üzemmódba, amely megakadályozza a PLC-t az automatikus működésből. Ez a mód a PLC-modelltől függ, de általában leáll, tiltsa le, programozza stb.
2. Alkalmazzon tápellátást a rendszer tápegységéhez és a bemeneti eszközökhöz. Ellenőrizze, hogy az összes rendszerdiagnosztikai indikátor megfelelően működik-e. Jellemző mutatók AC OK, DC OK, processzor OK, memória OK és I / O kommunikáció OK.
3. Ellenőrizze, hogy a vészleállító áramkör kikapcsolja-e az I / O eszközök áramellátását.
4. Az egyes bemeneti eszközök manuális aktiválása. Figyelje meg a megfelelő LED állapotjelzőt a bemeneti modulon és / vagy figyelje ugyanazt a címet a programozó eszközön, ha van ilyen.
   
   Ha megfelelően van bekötve, a jelzőfény bekapcsol. Ha a vártnál eltérő mutató nem változikBE, ha a bemeneti eszköz be van kapcsolva, a bemeneti eszköz a helytelen bemeneti csatlakozóhoz vezethető. Ha egyetlen jelzőfény sem világít, akkor hiba léphet fel a bemeneti eszközben, a terepi kábelezésben vagy a bemeneti modulban.
5. Vigyázzon a sérülések vagy sérülések elkerülésére, ha a PLC-n kívüli terhelésekkel sorba kapcsolt bemeneti eszközöket aktiválja.

Menjen vissza a PLC indítási eljárásaihoz ↑

3. Statikus kimeneti kábelezés ellenőrzése

Statikus kimeneti kábelezési ellenőrzést kell végezni a vezérlőre és a kimeneti eszközökre alkalmazott erővel. A biztonságos gyakorlat az, hogy először lokálisan húzza ki a mechanikus mozgással (például motorokkal, mágnesszelepekkel stb.) Rendelkező kimeneti eszközöket.

A kimeneti kábelezés ellenőrzéséhez az alábbi eljárásokat kell használni:

1. Helyileg húzza ki az összes kimeneti eszközt, amely mechanikus mozgást okoz.
2. Alkalmazza a tápellátást a vezérlőre és a bemeneti / kimeneti eszközökre. Ha egy vészleállás meg tudja szüntetni az áramellátást a kimenetekhez, ellenőrizze, hogy az áramkör kikapcsolja-e az áramot.
3. Egyszerre végezze el a kimenetek statikus ellenőrzését. Ha a kimenet egy motor vagy egy másik, helyben leválasztott eszköz, akkor csak az ellenőrzés előtt alkalmazza az eszközt.
   

A kimeneti művelet ellenőrzése az alábbi módszerek valamelyikével hajtható végre:

1. módszer Feltételezve, hogy a vezérlőnek van egy kényszerfunkciója, tesztelje az egyes kimeneteket a programozó eszköz használatával, az ON kimenet kényszerítésével és a megfelelő terminál cím (1) beállításával.

Ha megfelelően van bekötve, a megfelelő A LED-kijelző bekapcsol, és a készülék bekapcsol. Ha a vártnál nem egy mutatóbekapcsol, ha a terminál címe kényszerült, majd a kimeneti eszközt a rossz kimeneti csatlakozóhoz lehet csatlakoztatni (a véletlen gépkezelés nem fordul elő, mert a forgó és más mozgást termelő kimenetek lekapcsolódnak).

2. módszer Programozzon egy próbabábu, amely használhatóaz egyes kimenetek teszteléséhez többször is be kell állítani az egyetlen kimenet programozásával egyetlen normál nyitott érintkezővel (pl. kényelmesen elhelyezett nyomógomb).

Helyezze a CPU-t a RUN, egy-beolvasásba, vagy hasonló mód, a vezérlőtől függően. A vezérlő RUN üzemmódban nyomja meg a nyomógombot a teszt elvégzéséhez. A vezérlő egyszeri beolvasási üzemmódban nyomja meg és tartsa lenyomva a nyomógombot, miközben a vezérlő végrehajtja az egyszkennelést.

Figyelje meg a kimeneti eszközt és a LED-jelzőt az első eljárásban leírtak szerint.

Menjen vissza a PLC indítási eljárásaihoz ↑

4. Ellenőrzési program felülvizsgálata

A vezérlőprogram checkout egyszerűen a az ellenőrzési program végleges felülvizsgálata. Ez az ellenőrzés bármikor végrehajtható, de a programot a dinamikus rendszernek a memóriába való betöltése előtt kell elvégezni.

A végrehajtáskor ez az utolsó program felülvizsgálata leszgyőződjön meg arról, hogy a programnak a memóriába betöltő végső papírja hibás vagy legalább egyetért az eredeti tervdokumentumokkal.

Az alábbiakban egy ellenőrzőlista található a végső ellenőrzési programhoz:

1. Az I / O kábelezési dokumentum kinyomtatásával ellenőrizze, hogy minden vezérelt kimeneti eszköz programozott kimeneti sora azonos-e.
2. Ellenőrizze, hogy a nyomtatott lap nyomtatott-e a programba való belépéskor esetlegesen előforduló hibákért. Ellenőrizze, hogy minden programkapcsolat és belső kimenet rendelkezik-e érvényes címmeghatározásokkal.
3. Ellenőrizze, hogy minden időzítő, számláló és más előre beállított érték helyes-e.

Menjen vissza a PLC indítási eljárásaihoz ↑

5. Dinamikus rendszerkivitel

A dinamikus rendszer checkout a eljárás, amely ellenőrzi a vezérlőprogram logikáját a kimenetek megfelelő működésének biztosítása érdekében. Ez a checkout feltételezi, hogy minden statikus ellenőrzésvégrehajtották, a kábelezés helyes, a hardverelemek működnek és megfelelően működnek, és a szoftvert alaposan felülvizsgálták.

Bár a kis rendszereket is el lehet indítaniegyszer, egy nagy rendszert kell elindítani a szekciókban. A nagy rendszerek általában olyan távoli alrendszereket használnak, amelyek a gép vagy a folyamat különböző részeit szabályozzák. Egy alrendszer egyidejű bekapcsolása on-line lehetővé teszi, hogy a teljes rendszer maximális biztonsággal és hatékonysággal induljon el!

A távoli alrendszerek ideiglenesen letilthatók, akár helyileg eltávolíthatják a teljesítményüket, akár leválaszthatják a kommunikációs kapcsolatot a CPU-val.

A PLC elindítja és ellenőrzi az eljárásokata teljesítmény alkalmazása (fotó: A Hannoverben bemutatott csomagológép rendelkezik egy Simatic S7-1500T-vel, valamint hét Sinamics V90 szervo meghajtóval Profinet és Simotics S-1FL6 szervomotorokkal; hitel: SIEMENS)

A következő gyakorlatok vázolják a dinamikus rendszer checkout eljárásait:

1. Töltse be a vezérlőprogramot a PLC memóriába.
2. Tesztelje a vezérlési logikát az alábbi módszerek valamelyikével:
   • Kapcsolja a vezérlőt a TEST üzemmódra, ha rendelkezésre áll, ami lehetővé teszi a végrehajtástés a vezérlőprogram hibakeresése, míg a kimenetek le vannak tiltva. Ellenőrizze az egyes lépcsőket a kimeneti LED-ek állapotának figyelembevételével, vagy figyelje a megfelelő kimeneti lépcsőt a programozó eszközön.
   • Ha a vezérlőnek RUN módban kell lennie a kimenetek frissítéséhez a tesztek során, lokálisan húzza ki a nem kimeneteketkárosodás vagy kár elkerülése érdekében. Ha MCR vagy hasonló utasítás áll rendelkezésre, akkor használja a tesztelt kimenetek végrehajtásának megkerüléséhez, így a kimeneti eszközök leválasztása nem szükséges.
3. Ellenőrizze az egyes lépcsőket a megfelelő logikai működéshez, ésszükség esetén módosítsa a logikát. A vezérlési logika hibakereséséhez hasznos eszköz az egyetlen szkennelés. Ez az eljárás lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy minden egyes lépcsőt megfigyeljen, amikor minden szkennelés végrehajtásra kerül.
4. Amikor a tesztek azt jelzik, hogy az összes logikamegfelelően szabályozza a kimeneteket, távolítsa el az összes ideiglenes lépcsőt, amelyet esetleg használtak (MCR-ek stb.). Helyezze a vezérlőt RUN üzemmódba, és tesztelje a teljes rendszer működését. Ha minden eljárás helyes, a teljes automatikus vezérlésnek zökkenőmentesen kell működnie.
5. Azonnal módosítsa a vezérlési logika minden módosítását, és módosítsa az eredeti dokumentációt. A lehető leghamarabb szerezze be a program reprodukálható másolatát (pl. DVD-t stb.).

A technikai cikkben bemutatott PLC indítási javaslatok és gyakorlatok olyan jó eljárások, amelyek segítenek a programozható vezérlőrendszerek biztonságos és rendezett elindításában.

Menjen vissza a PLC indítási eljárásaihoz ↑

Referencia // PLC indítása és karbantartása az Industrial Text & Video Company által