Kevés jó tipp a kisfeszültségű kapcsolóberendezések karbantartásához és gondozásához
Alacsony feszültségű kapcsolóberendezések
A kisfeszültségű kapcsolóberendezések számos eszközt tartalmaznakmint az áramköri megszakítók, MCB-k, aux. relék, CT-k, VT-k stb., és természetesen a véghelyzetben (beltéri vagy kültéri). A kisfeszültségű kapcsolóberendezések ellenőrzésének és karbantartásának gyakorisága 3-6 hónap amikor új felszerelés van telepítve és 1-2 év a meglévő berendezések esetében.
Néhány jó tipp a kisfeszültségű kapcsolóberendezések karbantartásához és gondozásához (fotóhitel: greentnd.com)
Ha azonban a kapcsolóberendezéssel kapcsolatos problémák merülnek fel, akkor a frekvenciát LEGYEN kell lerövidíteni.
Hasonlóan a középfeszültségű kapcsolóberendezésekhez, a gyakori ellenőrzést és karbantartást igénylő feltételek a magas páratartalom és hőmérséklet, korrozív légkör, túlzott szennyeződés vagy por, gyakori meghibásodás és a berendezés kora.
A kisfeszültségű berendezések általános karbantartására az alábbi iránymutatások vonatkoznak; szükség esetén kiegészíteni kell a gyártó részletes utasításával.
8 jó tipp (iránymutatás) az ellenőrzéshez és karbantartáshoz
Az alacsony feszültségű kapcsolóberendezések végső hosszú távú teljesítménye függ a szigetelési rendszer megbízhatóságát. A szigetelés megbízhatóságának fontos tényezője a rendszeres kapcsolóberendezések ellenőrzési és karbantartási programja.
A következő irányelvek kerülnek ismertetésre a kapcsolóberendezések ellenőrzésének és keresésének módjáról. Megjegyzendő, hogy a közepes feszültségű kapcsolóberendezések ellenőrzésére is használhatók //
- Feszültség alatt álló berendezéseken
- A feszültségmentesített berendezéseken
- Konkrét (nehezen látható) területek, amelyeket ellenőrizni kell
- Fizikai sérülés
- hőség
- Nedvesség
- Elektromos nyomkövetés
- Korona
1. A feszültség alatt álló berendezéseken
Három dolgot kell tennie:
- Figyeljünk az elektromos kisülések által előidézett, megdörzsölő vagy megrepedező hangokra - a hangzás vagy a rezonancia által okozott rezgésekre is.
- Kigyullad a kék vagy lila koronahalók. A narancssárga vagy a vörös permetező ívek szaggatott szikrázással keletkeznek.
- Az ózont - amelyet a korona termel, vagy a szerves anyagok túlmelegedése - általában szaguk alapján lehet kimutatni.
2. A feszültségmentesített berendezéseken
Három dolgot kell tennie:
- Keresse meg a fizikai sérüléseket - repedések, törések, delaminációk, elhajlások, hólyagok, pelyhesedések vagy a szigetelt részek őrlése.
- Ellenőrizze az idegen tárgyakat és a laza hardvert, deformálódott vagy torzított szigetelt buszt, valamint rozsdás vagy hajlított szerkezeti keretet.
- A por alakú lerakódások, a szénvezetékek, a nedvességfoltok vagy a rozsda, a pelyhesítő festék vagy a lakk jelei annak, hogy a nedvesség jelen van vagy volt jelen. Keresse meg a lehetséges belépés forrását.
3. Különleges (nehezen látható) területek, amelyeket ellenőrizni kell
Annak ellenére, hogy az ellenőrnek ellenőriznie kell az egész szigetelőszerkezetet, számos bizonyos területeken, ahol a szorongás valószínűbb.
- Két szomszédos szigetelőelem közötti határok
- A szigetelőelem és a földelt fémszerkezet közötti határok
- Tapétázott vagy összetett kötések vagy csomópontok
- Útvonalak áthidalása a szigetelőfelületeken (fázis-fázis vagy fázis-föld)
- Rejtett felületek, mint például az osztott típusú busztámaszok felső és alsó tagjai közötti szomszédos élek, vagy egy nyílás szélei, amelyeken keresztül egy buszrúd kiemelkedik
- A szerelési hardvert körülvevő szigetelés szélei - vagy a fémszerkezethez vagy a szigetelőelemen belül lebegnek
Alacsony feszültségű buszok (fotóhitel: greentnd.com)
Visszatérés az ellenőrzési és karbantartási tippekhez ↑
4. Fizikai kár
A törött vagy repedezett szigetelőtámaszok lehetővé teszik, hogy a hordozható alkatrészeket mechanikai feszültségeknek lehessen alávetni, amelyekre nem tervezték, ami végső meghibásodást eredményezett.
A fizikai kár számos okból eredhet:
- A kapcsolóberendezés helytelen kezelése szállítás, telepítés, túlterhelés vagy karbantartás során
- A nehéz hibák által okozott mechanikai erők
- Hőszigetelő elemek hőciklusa
- A szigetelő elemek helytelen szerelése által indukált törzsek
- A fenti kombinációk
Visszatérés az ellenőrzési és karbantartási tippekhez ↑
5. Hő
A hőmérséklet (még a tervezési szinteknél is) hosszabb ideigAz időszakok jelentősen lerövidíthetik a szerves szigetelőanyagok elektromos élettartamát. A névleges hőmérsékletnél hosszabb ideig tartó expozíció a szerves anyagok fizikai romlását eredményezi, ami kisebb mechanikai szilárdságot eredményez. A lokalizált fűtés (forró pontok) néha előfordul.
Nehéz észlelni őket, mert a környezet teljes hőmérséklete nem emelkedik jelentősen. Erre példa a laza csavaros csatlakozások, vagy egy üres szalagok (holt levegő) a ragasztott szerelvényben.
Mivel az áramellátást rendszerint eltávolítjáknem valószínű, hogy a készülék hőmérséklete a káros hő jelzésére támaszkodhat. A megfigyelt állapotok azonban a hőveszteség meghatározásának alapjául szolgálhatnak. A fűtés jelei a következők:
- Elszíneződés - általában az anyagok sötétedése vagy befejezése
- A lakkbevonatok őrlése, repedése vagy pelyhesítése
- A szalagok és a kábelszigetelés megcsonkítása
- A ragasztott vezetők vagy laminált szigetelés eltávolítása
- Anyagok vagy bevonatok általánosított karbonizálása
- Az anyagok olvadása, elszívása vagy kiürítése egy szigetelő egységből
Visszatérés az ellenőrzési és karbantartási tippekhez ↑
6. Nedvesség
A nedvesség kifejezés, általában vízzel társítva, magában foglalja a gőzöket is, amelyek könnyen szivárgó áramot vezethetnek. Ezek gyakran légszennyező anyagokként vannak jelen az ipari környezetben. A nedvesség fő forrása a magas páratartalmú levegő, amely klimatikus típusú kerékpározásnak van kitéve.
A nedvesség kimutatása általában a jelektől függ, nem pedig a tényleges nedvesség jelenlététől.
Keresse meg ezeket a jelzéseket:
- Cseppentő mélyedések (vagy kráterek) erősen poros buszon
- A poros úton haladó, könnyű esőzáró hatású autókhoz hasonló porminta
- Azok a betétek, amelyek akkor maradnak, ha a felületen egy lm piszkos víz elpárolog
- Túlzott rozsda bárhol a fémházban
- Tényleges kondenzáció a fémfelületeken, ha a szigetelés látszólag száraz
Visszatérés az ellenőrzési és karbantartási tippekhez ↑
7. Elektromos nyomkövetés
A nyomon követés elektromos kisülési jelenség a feszültség áthidaló szigetelőelemek - fázis-fázis vagy fázis-föld. Általában felszíni jelenségnek tekinthető, bizonyos anyagokban belül előfordulhat.
JEGYZET! - Olyan anyagok, amelyekről ismert, hogy belsőleg nyomon követik soha nem alkalmazzák fémburkolatú kapcsolóberendezésekben!
A követés többféle módon is észlelhető:
- Aktív streamerek vagy szóróívek előfordulhat a szigetelő felületennagyfeszültségű vezetékek. Ezek az ívek nagyon apróak, általában szakaszosak vagy véletlenek, és változó intenzitásúak. Egy vagy több szabálytalan szénvezeték (fák), amelyek a szigetelő felületre erodálódnak, egy jel, hogy a nyomon követés történt.
- A pályára kifejlesztett anyagokaz ellenállás ritkán, ha valaha is, szénvezetékeket mutat. Ehelyett ezek az anyagok rendszerint eróziós krátereket alakítanak ki az elektromos kisülések által végzett bombázás után.
- A nyomon követés akár a nagyfeszültségű, akár a földi terminálról terjedhet. Ez nem feltétlenül halad előre, vagy a lehető legrövidebb úton.
Ezek az 5 feltétel:
- Megfelelő hőmérséklet
- Nagy helyi térerősség vagy gradiens
- Szennyeződés a szigetelő felületen
- Nedves a szigetelési felületen
- Érzékeny szigetelőanyag, amely áthidaló összeköttetést képez, amely felett a szivárgó áram áramolhat - fázis-fázis vagy fázis-föld
Példa a követési problémára: A közelmúltbeli meghibásodás esetén jelenlévő érintkezőknél megfigyelt nyomkövetés A felmérés során a berendezés nem terhelhető.
A szekrény elülső oldala szén maradékgal és elektromos villogással a megszakítón
Visszatérés az ellenőrzési és karbantartási tippekhez ↑
8. Corona
A Corona elektromos kisülési jelenség gáznemű anyagokban előforduló. Magas elektromos gradiensek, amelyek meghaladják a gáz lebontási szintjét, koronakibocsátáshoz vezetnek. A nyomás, a hőmérséklet, a páratartalom és a gáz típusa befolyásolja a lebontási szinteket.
Fémburkolatú kapcsolóberendezésekben, korona (ha ez történik)általában a nagyfeszültségű buszrúd és a szigetelés közötti apró légrésekben helyezkedik el, vagy a szigetelőelemek vagy a nem szigetelt buszrudak éles sarkai között.
A Corona különféle módon érzékelhető, anélkül, hogy műszereket használnánk:
- A túlterhelt légrést a látható, pulzáló, kék vagy lila köd (vagy halo) körülveszi. A halo általában alacsony fényintenzitású és láthatatlan, kivéve a sötétben.
- A koronakisülést a popping, köpködés, ropogás vagy sütő zaj kísérheti.
- Corona ionizálja a környező levegőt, átalakítja az oxigént ózonnal. Jellemzően átható szaga van.
- Jelenlétét az erózió jelzia túlterhelt légrés melletti szerves anyagok. Az erodált terület szélén gyakran fehér por alakú betét található. Bizonyos anyagoknál a koronaváltozás féregfogyasztott fát mutat.
- A rádiófogadás zavarása a korona jele lehet. Ha a hallható zajszint emelkedik, amikor a rádió közelebb kerül a kapcsolóberendezéshez, akkor az oka lehet a koronának.
A Corona által létrehozott problémák
A Corona kisülések többféle problémát okoznak:
- Ionizálás a levegő ionok és elektronok kibocsátása. Ezek a bombázó szerves anyagok a molekuláris vagy kémiai szerkezetüket befolyásolják.
- ÓzonA koronából kialakított erős oxidálószer. Számos anyaggal is reagálhat.
- Nitrogén a levegőben reagál az ionizálásra is. Nedves körülmények között ionizálva salétromsavat képez, amely káros a szigetelésre.
A koronahatások következményei (fotóhitel: Schneider Electric)
Fontos szempont, hogy az infravöröstől eltérően, amely az áramlási áramot érzékeli, A korona feszültség problémákat jelez, és áramlás nélkül is jelen lehet. Az elektromos térben a nagy potenciál jelenlétének fő diktáló tényezője.
Visszatérés az ellenőrzési és karbantartási tippekhez ↑
Hivatkozások //
- Elektromos berendezések karbantartása és tesztelése Paul Gill által (Hardcover az Amazon-tól)
- Corona és nyomonkövetési feltételek a fémburkolatú kapcsolóberendezések esetében James Brady esettanulmányai - Brady Infrared Inspections, Inc.