2 모터 절연 실패시 가장 공통적 인 요인

분해 및 고장

전기 장비의 가장 빈번한 고장은 하락 과 고장 (플래시 오버) 절연체의 전기 절연이 가능하다. 액체 또는 고체, 유기 또는 무기.

유기 절연 재료는 다음으로 구성됩니다. 에나멜, 바니시, 수지 또는 폴리머대부분의 공냉식 기계 및 일부 오일 침수 형 변압기에서 발견되는 높은 층간 (권선 간) 저항을 제공하기 위해 강재 표면에 적용됩니다.

더 큰 변압기는 오일로 가득 차 있습니다.외부 라디에이터, 팬 및 펌프가 장착 된 경우 더 높은 단열 기능과 더 효과적인 열 발산을 제공하는 미네랄 오일. 이러한 변압기 내부의 물리적 절연은 종종 기름 함침 지 도체 주위를 둘러 쌌다.

무기 절연 재료는 다음의 조합을 포함 할 수 있습니다 :

이 유형의 절연은 일반적으로 강 표면에 열처리되며 유기 절연보다 덜 일반적입니다.

절연의 종류에 관계없이, 절연 실패의 두 가지 가장 일반적인 원인은 수분과 열.

공냉식 전기 기계 장치의 경우, 공기의 수분 함량 매우 중요합니다. 단열재의 노화와 함께 단열재에 작은 헤어 라인 균열이 나타납니다. 수분이이 균열에 스며 들어서 인접한 와이어 회선 사이에 전기 경로가 단락 될 수 있습니다.

턴 사이의 전압은 매우 작지만, 그들이 함께 짧은 시간에자속에 대한 폐 루프 (closed loop)가 제공되고, 이는 단락 된 루프에서 엄청난 전류가 흐르게한다. 보통이 전기 기계를 파괴하다, 제거하고 다시 감거나 교체해야합니다.

오일 냉각 기계 (즉,, 변압기), 습기는 일반적인 오일 샘플로만 감지 할 수 있습니다. 수분은 변압기 가열 및 냉각 사이클의 연속 과정을 통해 오일 팽창 공기 벤트를 통해 오일에 빨려 들어갑니다.

특수 공기 건조기 (즉, Drycol) 흡수제는 수분이 오일에 흡수되는 속도를 감소시키는 데 도움을 줄 수 있습니다.

오일이 채워진 변압기의 경우 오일의 단열 값을 대폭 감소시키기 위해 수분 함량이 거의 필요하지 않습니다. 기름 만 백만 부분 당 30 부분의 물 절연 성능을 50 % 감소시킬 수 있습니다.

공냉식 전기 기계 장치에서, 연장 된고온으로 인해 열 노화가 발생합니다. 이로 인해 절연체가 부서지기 쉽습니다. 최종 실패는 방금 논의 된 습기 침투 또는 도체의 물리적 접촉으로 인해 발생할 수 있습니다.

오일이 채워진 변압기에서는 그 효과가 불립니다 절연 노화. 화학적 노화는 고온에서 더욱 빠르게 일어나며, 절연체 수명의 손실은 온도에 따라 거의 지수 적입니다.

예를 들어, 표준 65 ° C (온도 상승) 정격 단열은 삶의 손실을 증가시킵니다. 100 ° C에서 시간당 0.001 % 에 140 ° C에서 시간당 0.05 % 과 180 ° C에서 시간당 1.0 %.

예상되는 절연 수명은 시간 간격으로 변환됩니다. 100 ° C에서 11.4 년, 140 ° C에서 83 일, 180 ° C에서 100 시간.

작동 온도에 대한 일일 기록을 유지하고 모든 전기 장비가 낮은 주변 온도에서 유지되도록하는 것이 중요하다는 것을 알면 상당히 분명합니다.

참고: 과학 및 원자로 기초 및 전기 - CNSC 기술 교육 그룹

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