Monitorovanie stavu transformátorov
Monitorovanie stavu transformátorov (na fotografii: distribučný transformátor; podľa Gazoogleheimer cez Flickr)
Detekcia skorých príznakov poškodenia
Transformátory je možné dodať s meracími zariadeniami zistiť skoré príznaky degradácie v rôznych komponentoch a poskytnú operátorovi varovanie, aby sa zabránilo a zdĺhavý a drahý výpadok z dôvodu zlyhania.
Technika, ktorá sa môže aplikovať na iné zariadenie, ako aj transformátory, sa nazýva monitorovanie stavu, pretože zámerom je poskytnúť operátorovi pravidelné informácie o stave transformátora.
Takéto techniky sú vylepšením, ale nie sú náhradou za ochranu aplikovanú na transformátor.
Do akej miery monitorovanie stavu na transformátory v systéme bude závisieť od mnohých faktorov, medzi ktorými bude politika vlastníka majetku, vhodnosť návrhu (existujúce transformátory môžu vyžadovať úpravy zahŕňajúce obdobie mimo prevádzky - to môže byť nákladné a neodôvodnené), význam majetku pre prevádzku systému a všeobecný záznam o spoľahlivosti.
Preto by sa nemalo očakávať, že všetky transformátory budú alebo budú musieť byť vybavené.
Typický systém monitorovania stavu olejaponorený transformátor je schopný monitorovať stav rôznych komponentov transformátora (puzdrá, nádrž, prepínač odbočiek, chladiče a konzervátory), ako je znázornené na obr. stôl 1 nižšie.
Tabuľka 1 - monitorovanie stavu transformátorov
Môžu sa prekrývať s meraniami dostupnými z digitálneho / numerického relé.
Pomocou softvéru na ukladanie a vykonávanie trendovanalýzu nameraných údajov, prevádzkovateľ môže byť prezentovaný s informáciami o zdravotnom stave transformátora a poplachoch, keď namerané hodnoty prekročia príslušné limity. To normálne poskytuje operátorovi včasné varovanie pred degradáciou v rámci jednej alebo viacerých zložiek transformátora, čo umožňuje naplánovať údržbu, aby sa problém odstránil pred vznikom poruchy.
Údržba môže byť samozrejme plánovaná vyhovujú podmienkam systémuza predpokladu, že rýchlosť degradácie nie je nadmerná.
referencie: Network Protection & Automation Guide - Areva