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4 étapes à suivre lors de la mise en service d'un système API

Les programmes automates ne sont jamais finaux…

Oui, les programmes d'automates ne sont jamais définitifs, il est toujours possible d'apporter des corrections et des adaptations ultérieures au nouveau système en fonction des exigences du client. Même lors de la mise en service, des changements de programme sont souvent nécessaires.

4 étapes à suivre lors de la mise en service d'un système PLC (crédit photo: us.profinet.com)

La mise en service d'un système peut être divisée en quatre étapes:

  1. Vérification du matériel
  2. Transférer et tester le logiciel
  3. Optimisation du logiciel
  4. Mise en service de l'ensemble du système

1. Vérification du matériel

Chaque capteur, interrupteur et bouton est connecté à unentrée spécifique et chaque actionneur à une sortie. Pendant le processus d'ingénierie, les adresses et les fils ne doivent pas être mélangés. De plus, les capteurs et l'emplacement des actionneurs doivent être vérifiés (qu'ils se trouvent là où ils doivent être dans le système automatisé).

Pendant la procédure de vérification, les sorties sont définies dans un mode test. Les actionneurs doivent alors répondre aux exigences spécifiées (fonctions). Si des modifications sont apportées, la documentation (liste d'attribution, dessins, etc.) doit également être mise à jour pour répondre à la réalité.

Matériel PLC

Matériel PLC (crédit photo: BR Automation)

1.1 Test des entrées et des sorties

Des dispositifs d'entrée, par exemple. commutateurs, peuvent être manipulés pour donner les conditions de contact ouvert et fermé et la LED correspondante sur le module d'entrée observée. Il devrait être allumé quand l'entrée est fermée et non allumé quand elle est ouverte.

L'échec d'une LED pour allumer pourrait être parce que le périphérique d'entrée ne fonctionne pas correctement, les connexions de câblage vers lemodule d'entrée, le périphérique d'entrée n'est pas correctement alimenté ou la DEL ou le module d'entrée est défectueux. Pour les périphériques de sortie pouvant être démarrés en toute sécurité, des boutons-poussoirs ont peut-être été installés pour permettre de tester chaque sortie.

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2. Transfert et test du logiciel

Avant la mise en service, tous les outils de test de programmes d'automates virtuels et hors ligne disponibles devrait être utilisé intensivement pour trouver des erreurs de programme. Cet outil de test se trouve par exemple dans STEP 7 en tant que sous-programme S7-PLCSIM. Il simule le travail d'un automate (API virtuel) et permet de tester le programme de l'automate écrit par l'utilisateur.

Ensuite, le programme est transféré à une unité de traitement centrale de l'automate virtuel. Le programme entier est exécuté sans utiliser le vrai automate.

L'utilisateur doit simuler les changements de signal d'entréeet vérifiez comment les sorties y réagissent. Certains automates proposent une simulation dans un automate réel: l'intégralité du programme est exécutée dans un automate sans que les entrées et les sorties réelles soient connectées. Le traitement des sorties de l'automate n'a donc lieu que dans la table d'images de l'automate. Les E / S physiques de l'automate ne sont pas mises à jour vers / depuis les images d'E / S de l'automate.

Par conséquent, cela élimine le risque d'endommager des machines ou des pièces du système.

Après cela, les différentes parties du programme utilisateur etles fonctions du système sont testées: fonctionnement manuel, réglage, programmes de surveillance individuels, etc. et enfin interaction des parties du programme à l'aide du programme principal.

Le système peut et doit être mis en service pas à pas. Aspects importants de la mise en service et du défautLes fonctions de détection sont les fonctions de test du système de programmation, telles que le mode en une seule étape ou le réglage des points d'arrêt. Le mode en une seule étape est particulièrement important car le programme de la mémoire de l'automate est exécuté ligne par ligne ou pas à pas. De cette manière, tout défaut de programme pouvant survenir dans le programme peut être immédiatement localisé.

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3. Optimisation du logiciel

Les programmes utilisateur peuvent presque toujours être amélioré après le premier test. Il est important que les corrections ou modifications éventuelles soient apportées non seulement dans le programme utilisateur de l'automate, mais également dans la documentation.


4. Mise en service de l'ensemble du système

Cela se produit déjà en partie lors des testset phase d'optimisation. Une fois que le statut final du programme utilisateur de l’API et de la documentation est établi, tous les contrôleurs fonctionnent (conformément à la tâche d’automatisation). doivent être exécutés à nouveau étape par étape.

Si aucun défaut ne survient lors de la mise en service complète du système, celui-ci est prêt à être remis au client.

Panneau PLC lors de la mise en service

Panneau de commande lors de la mise en service (crédit photo: megawatts.com.sg)


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Références //

  • Application de l'automatisation industrielle PLC - AutoMatic
  • Contrôleurs logiques programmables de W. Bolton
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