การติดตั้ง PLC ของแอปพลิเคชันการเติมขวด

การตรวจจับตำแหน่ง

ในตัวอย่างนี้ (ดูรูปที่ 1) เราจะใช้โปรแกรมควบคุม ที่ตรวจจับตำแหน่งของขวดผ่านสวิตช์ จำกัดรอ 0.5 วินาทีจากนั้นเติมขวดจนกว่าตัวตรวจจับแสงจะตรวจจับสภาพที่บรรจุ

การติดตั้ง PLC ของแอปพลิเคชันการเติมขวด

หลังจากเติมขวดแล้วโปรแกรมควบคุมจะรอ 0.7 วินาทีก่อนที่จะย้ายไปยังขวดถัดไป โปรแกรมจะรวมวงจรเริ่มต้นและหยุดสำหรับมอเตอร์ตัวป้อนและจุดเริ่มต้นของกระบวนการ ตารางที่ 1 แสดงการกำหนดที่อยู่ I / O ขณะที่ตาราง 2 และ 3 แสดง การมอบหมายภายในและการลงทะเบียนตามลำดับ

การมอบหมายเหล่านี้รวมถึงสัญญาณเริ่มต้นและหยุดกระบวนการ

รูปที่ 1 - ระบบเติมขวด

ตารางที่ 1 - การกำหนดที่อยู่ I / O

	ที่อยู่ I / O
ประเภทโมดูล	ชั้น	กลุ่ม	สถานีปลายทาง	ลักษณะ
อินพุต	0	0	0	เริ่มกระบวนการ PB1
	0	0	1	หยุดกระบวนการ PB2 (NC)
	0	0	2	ลิมิตสวิตช์ (ตำแหน่งตรวจจับ)
	0	0	3	Photoeye (ตรวจจับระดับ)
เอาท์พุต	0	3	0	ฟีดมอเตอร์ M1
	0	3	1	ชุดป้อนมอเตอร์ M2 (เปิดระบบ)
	0	3	2	การควบคุมโซลินอยด์
	0	3	3	-

ตารางที่ 2 - การกำหนดเอาท์พุตภายใน

เครื่อง	ภายใน	ลักษณะ
เครื่องจับเวลา	1001	จับเวลา 0.5 วินาทีล่าช้าหลังจากตรวจจับตำแหน่ง
เครื่องจับเวลา	1002	จับเวลา 0.7 วินาทีล่าช้าหลังจากตรวจจับระดับ
-	1003	ขวดบรรจุหมดเวลาป้อนงานมอเตอร์ M1

ตารางที่ 3 - การมอบหมายการลงทะเบียน

สมัครสมาชิก	ลักษณะ
4000	ค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้า 5 ฐานเวลา 0.1 วินาที (1001)
4001	สะสมค่า 1001
4002	ค่าที่ตั้งไว้ 7 ฐานเวลา 0.1 วินาที (1002)
4003	สะสมค่า 1002

รูปที่ 2 แสดงการใช้งานบันได PLC ของแอปพลิเคชันการเติมขวด เมื่อกดปุ่มเริ่มต้นผลักมอเตอร์ outfeed (เอาท์พุท 031) จะเปิดจนกว่าจะกดปุ่มหยุด

คน ฟีดมอเตอร์ M1 จะได้รับพลังงานเมื่อระบบเริ่มทำงาน (M2 ON); มันจะหยุดเมื่อสวิตช์ จำกัด ตรวจจับตำแหน่งขวดที่ถูกต้อง เมื่อขวดอยู่ในตำแหน่งและผ่านไป 0.5 วินาทีโซลินอยด์ (032) จะเปิดวาล์วเติมและเปิดอยู่จนกระทั่งโฟโตอาย (PE) ตรวจจับระดับที่เหมาะสม

ขวดจะยังคงอยู่ในตำแหน่ง 0.7 วินาทีจากนั้นพลังงานภายใน 1003 จะสตาร์ทมอเตอร์ฟีด มอเตอร์ป้อนจะยังคงเปิดอยู่จนกว่าสวิตช์ จำกัด จะตรวจจับขวดอื่น

รูปที่ 2 - การประยุกต์ใช้ PLC ของแอปพลิเคชันการเติมขวด

อ้างอิง: รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับการเขียนโปรแกรมและการใช้งาน PLC - ตั้งแต่ลอจิกรีเลย์ไปจนถึงตรรกะลอจิก